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新缰PLA双螺杆挤出造粒机2021-10-10


  东城街道举办2021年社区两委成员、居务监督委员会主任暨村级后备,由于打开方便,所以能随时发现螺纹元件、机筒内衬套的磨损程度,从而进行有效的维修或更换。不至于在挤出产品出现问题时才发现,造成不必要的浪费。

  双螺杆挤出机在更换颜色时,需要用大量的清机料进行清机,既费时、费电,又浪费原材料。而剖分式双螺杆挤出机则可解决这个问题,更换颜色时,只要几分钟时间就可快速打开机筒,进行人工清洗,这样就可不用或少用清洗料,节约了成本。

  双螺杆挤出机在设备维修时,普通的双螺杆挤出机经常要先把加热、冷却系统拆下,然后再整体抽出螺杆。而剖分式双螺杆则不用www.acc72.cn,只要松开几个螺栓,转动蜗轮箱手柄装置抬起上半部分机筒即可打开整个机筒,然后进行维修。这样既缩短了维修时间,也降低了劳动强度。

  目前,世界上双螺杆挤出机的发展趋势是向高扭矩、高转速、低能耗方向发展,高转速带来的效果即是高生产率。剖分式双螺杆挤出机即属于这个范畴,它的转速可达加500转/分钟。所以在加工高粘度、热敏性物料方具有独特的优势。

  3.混炼段,使物料组分尺寸进一步细化与均匀,形成理想的结构,具分布性与分散性混合功能。

  5.均化段,输送和增压,建立一定压力,使模口处物料有一定的致密度,同时进一步混合,最终达到顺利挤出造粒的目的。

  1、一定要由专人操作,平时操作员要多学习相关知识,这样操作才会熟练单螺杆挤出机。

  2、挤出机设备开机之前一定要有检查工作,看看机子的四周环境是不是干净,三相电源是不是都到位了,看看物料都准备好了没有等等。

  3、挤出机开机之时一定要试车,先不要加物料,试车几分钟,听听看有没有异响,有没有异味,如果电压,转速,声音都正常刚可以添加物料正常工作。

  4、双螺杆挤出机设备运行时一定要多检测挤出机的运行状态,尤其是水温等,如有异常,好及时处理。

  双螺杆挤出机反应促进剂添加量过多时,虽然对双螺杆挤出机稳定端基的稳定化速度提高,但是不能完全排除聚合物的着色,且聚合物自身劣化,呈现熔融黏度降低的趋势。残留金属在高温下加工可能会使含氟聚合物的劣化和分解。该分解可能会产生变色、劣化以及堵塞喷嘴。在成型电线时这些情况会引起在喷嘴出口的表面产生分子片段,对工艺带来负面影响。还可能引起被覆层的裂纹或裂缝,即所谓的开裂,若发生开裂,停止被覆工艺、返工是不可缺少的,并且必须等待时间直到系统再次达到平衡。

  螺杆和机筒的不正常损伤螺杆和机筒的不正常损伤常发生在螺杆环结”和异物“卡车”的情况下。

  所谓螺杆环结是指螺杆被凝结的物料抱死,难以正常转动的现象。环结时,局部凝结的物料象刹车闸瓦一样,紧紧刹住螺杆。若双螺杆挤出机的驱动系统缺乏良好的保护装置,强大的驱动力有可能扭断螺杆。环结主要是具有高熔点的物料,在螺杆熔融区加热器失控时,局部温度低于物料焙点,致使已熔融物料粘度增髙,甚至重新凝结,或是固体粒子表面粘连,造成螺杆刹车状态。对于熔点低的物枰,尽管有可保持物料温度在熔点之上,因此很难出现环结现象。为了避免环结发生,首先要在开车之前,认真检查加热器及温度控制仪表,保证各仪表正常工作。在机器挤出工作期间,应定时检查仪表及监测各加热区温度。发现异常时,及时处理。当螺杆发生环结时,应立即停机,检査原因。确认加热系统故障点并修理之后,提高环结发生区及其相邻区的温度,使环结物料充分熔透。手盘车确知故障排除后,再重新调整温度,恢复正常的挤出工作。

  螺杆的卡车主要发生在金属等硬质异物混人原料,进入挤出系统后,与螺杆和机筒表面摩擦,挤轧,造成异乎寻常的G大阻力。这时螺杆动力消耗增大,可能使螺杆螺纹局部断裂,划伤机筒,甚至扭断螺杆。机筒的划伤是很难修复的。螺杆螺纹的局部断裂可采用堆焊的方法修复。为了防止螺杆被物料中硬质异物卡伤,应严格管理混料和加料操作。某些挤出机物料加人口处设置磁性或其他金属检测器。当物料中混有金属异物时,能及时报箬,但对于陶瓷、玻璃、砂粒等非金属物则不能检测。

  螺杆挤出机的设计中,一般采取一定的保护措施。在发生环结或异物卡车时,使驱动源停止工作或与螺杆脱开。如驱动电动机的电源保险和超载热继电器保护,三角皮带超载打滑和专门设计的超载离合器等。

  3.按两根螺杆的旋转方向,有同向和异向之分,在异向中又有向内、向外之分;



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